Како широко користен извор на енергија во индустриското поле, компримираниот воздух сочинува 10%~35% од вкупната потрошувачка на енергија во индустриското производство.96% од потрошувачката на енергија на системот за компримиран воздух е потрошувачката на енергија на индустрискиот компресор, а годишната потрошувачка на енергија на индустрискиот компресор во Кина изнесува повеќе од 6% од вкупната национална потрошувачка на енергија.Работните трошоци на компресорот за воздух според трошоците за набавка, трошоците за одржување и трошоците за работа на енергијата, според теоријата на евалуација на целосниот животен циклус, трошоците за набавка изнесуваат само околу 10%, додека трошоците за енергија се високи до 77%.Тоа покажува дека Кина треба енергично да ја подобри ефикасноста на искористувањето на енергијата на системот за компримиран воздух додека врши индустриско и економско реструктуирање.
Со продлабочувањето на разбирањето на компримираниот воздух и потребите за заштеда на енергија и намалување на емисиите на претпријатијата, итно е да се избере соодветна технологија на постоечкиот систем за трансформација за заштеда на енергија е да се постигнат најдобри резултати за заштеда на енергија.Во изминатите две години, истражувањето на кинеските индустриски претпријатија покажа дека побарувачката за реновирање за заштеда на енергија главно доаѓа од следниве три аспекти:
Потрошувачката на енергија на компресорот за воздух претставува превисок дел од потрошувачката на енергија на претпријатието;нестабилност на снабдувањето на системот за компримиран воздух, флуктуации на притисокот и други влијанија врз нормалната работа на опремата;Со проширувањето на производството скала, претпријатието на оригиналниот систем на компримиран воздух да се оптимизира трансформацијата да се прилагодат на растот на побарувачката.Поради карактеристиките на системот за компримиран воздух на претпријатието и применливата технологија за заштеда на енергија е различна, со цел да се подобри стапката на успех на трансформацијата, трансформацијата за заштеда на енергија не може слепо да се спроведе.Особено е важно да се изберат соодветни мерки за заштеда на енергија врз основа на сеопфатна анализа, тестирање и евалуација на целиот систем.Авторите ги анализираа и истражуваа карактеристиките и опсегот на примена на некои постоечки и новите технологии за заштеда на енергија со истражување на употребата на компримиран воздух во голем број индустриски претпријатија.
Системска стратегија за заштеда на енергија
Врз основа на теоријата за проценка на потрошувачката на енергија на пневматскиот систем и анализа на загубите на енергија, почнувајќи од различните аспекти на составот на системот, севкупните мерки за заштеда на енергија се преземени како што следува:
Генерирање на компримиран воздух.Разумна конфигурација и одржување на различни типови на компресори, оптимизација на режимот на работа, секојдневно управување со опремата за прочистување на воздухот.Транспорт на компримиран воздух.Оптимизација на конфигурацијата на цевководната мрежа, одвојување на цевководи за снабдување со висок и низок притисок;надзор во реално време на дистрибуцијата на потрошувачката на воздух, дневна проверка и минимизирање на истекување, подобрување на губењето на притисокот кај зглобовите.Употреба на компримиран воздух.Подобрување на колото за возење на цилиндрите, употреба на производи за заштеда на енергија развиени за оваа индустрија, како што се специјални вентили за заштеда на воздух за гранатирање цилиндри во индустријата за електролитски алуминиум, како и воздушни пиштоли и млазници за заштеда на енергија.Обновување на отпадната топлина на компресорот.Топлината што се создава за време на компресија на воздухот се обновува со размена на топлина итн., и се користи за помошно загревање и процесно загревање итн.
Генерирање на компримиран воздух
1 Заштеда на енергија од еден компресор за воздух
Во моментов, најкористените воздушни компресори во индустријата главно се поделени на клипни, центрифугални и завртки.Во некои стари претпријатија се уште се користи клипниот тип во големи количини;Центрифугалниот тип е широко користен во текстилните претпријатија со стабилна работа и висока ефикасност, но тој е склон на пренапони кога притисокот во системот ненадејно се менува.Главните мерки за заштеда на енергија што се користат се: да се обезбеди чистота на увезениот воздух, особено текстилните претпријатија да вршат добра работа со груба филтрација, со цел да се филтрираат голем број кратки влакна во воздухот.Намалете ја влезната температура на компресорот за воздух за да ја подобрите ефикасноста.Притисокот на маслото за подмачкување на вибрациите на роторот на центрифугата има големо влијание, изборот на масло за подмачкување кое содржи средства против пенење и стабилизатори на оксидација.Обрнете внимание на квалитетот на водата за ладење, разумното испуштање на вода за ладење, планираното надополнување на водата.Точките за испуштање на кондензат на компресорот за воздух, машината за сушење, резервоарот за складирање и мрежата на цевки треба редовно да се испуштаат.За да спречите отежнато дишење предизвикано од брзите промени во побарувачката на воздух итн., обрнете внимание на прилагодување на пропорционалниот опсег и интегралното време поставени од единицата и обидете се да избегнете нагло намалување на потрошувачката на воздух.Изберете тристепени центрифуги со извонреден ефект на заштеда на енергија и обидете се да користите мотори под висок притисок за да ги намалите загубите во линијата и да го одржите ниско зголемувањето на температурата на станицата за притисок на воздухот.
Компресорот за завртки за воздух е широко користен, следниов фокус на компресорот за завртка на воздух за контрола на режимот за споредба резиме: анализирајте ги тековните проблеми со вчитување / растоварување на компресорот за воздух и регулација на постојан притисок, може да се заклучи: потпирајте се на механички средства за регулирање на влезниот вентил, снабдувањето со воздух може да не се прилагодува брзо и континуирано.Кога количината на гас постојано се менува, притисокот на напојувањето неизбежно флуктуира многу.Чистата контрола на фреквенцијата се користи за да одговара на флуктуацијата на потрошувачката на воздух во фабриката со додавање на конвертор на фреквенција за прилагодување на производството на воздух на компресорот за воздух.Недостаток е што системот е погоден за ситуација кога флуктуацијата на фабричката потрошувачка на воздух не е голема (флуктуацијата е 40%~70% од обемот на производство на воздух во една машина и ефектот за заштеда на енергија е најзначаен).
2 Систем за стручна контрола на групата компресорски воздух
Експертскиот систем за контрола на групата компресори за воздух стана нова технологија за контрола на групата компресорски воздух и заштеда на енергија.Системот за контрола според промената на побарувачката на притисок, адмиралската контрола на различни воздушни компресори почнуваат и запираат, утовар и истовар, итн., за одржување на системот отсекогаш бил вистинскиот број и капацитет на компресорот во работа.
Домашен систем за контрола преку контролата на фреквентниот конвертор за промена на брзината на еден воздушен компресор во фабричкиот систем за снабдување со гас со низок притисок за контрола на времето на единицата за производство на гас на компресорот за воздух, што одговара на фабричкиот систем за снабдување со гас со низок притисок со мали флуктуации во количината на гас.Генерално изберете кој воздух компресор фреквенција конверзија трансформација, треба да биде професионален систем за да се спроведе сеопфатно тестирање и пресметка за да се одлучи.Преку горната анализа и споредба, може да се најде: многу од нашите енергетска ефикасност на системот за компримиран воздух има многу простор за подобрување.Трансформацијата на конверзија на фреквенцијата на компресорот може да постигне ефект на заштеда на енергија само со комбинирање со работата на сопствениот систем за компримиран воздух на претпријатието, кој треба целосно да се тестира и процени од професионалци пред употреба.Воздушен компресор група експерт систем за контрола е особено погоден за повеќе воздушни компресори кои работат во исто време, имплементацијата на чекор комбинација конфигурација, може добро да ги задоволи потребите на претпријатијата.
3 подобрување на процесот на сушење со компримиран воздух
Во моментов, најчесто користената опрема за сушење и обработка на компримиран воздух за претпријатијата е ладилен тип, без тип на регенерација на топлина и композитен тип за регенерација на микро-топлина, главната споредба на перформансите е прикажана во табелата подолу.
Заштеда на енергија трансформација на одбранбената линија да ги следи следните принципи: Ако оригиналниот систем на воздух е третман со премногу висока чистота, преминете на понизок соодветен третман.Подобрете го процесот на сушење, намалете го губењето на притисокот на врската за третман на сушење (губење на притисок кај машината за сушење на одредени системи до 0,05 ~ 0,1 MPa), намалете ја потрошувачката на енергија.
Транспорт на компримиран воздух
1 цевководен систем цевководниот систем yajiang не треба да надминува 1,5% од работниот притисок.Во моментов, многу станици со воздушен притисок немаат примарни и секундарни цевководи, премногу непотребни колена и свиоци, чести пулсирања на притисокот и сериозно губење на притисокот.Некои од пневматските цевководи се закопани во ровот и не можат да се следат за истекување.За да се обезбеди побарувачката за притисок на системот во секој случај, персоналот за управување со операции го зголемува оперативниот притисок на целиот систем за 0,1~0,2MPa, воведувајќи вештачко губење на притисокот.За секое зголемување од 0,1 MPa на издувниот притисок на компресорот за воздух, потрошувачката на енергија на воздушниот компресор ќе се зголеми за 7% ~ 10%.Во исто време, зголемувањето на притисокот во системот го зголемува истекувањето на воздухот.Мерки за реновирање за заштеда на енергија: промена на цевководот на распоредот на гранките во распоред на јамка, спроведување на раздвојување на доводот на воздух со висок и низок притисок и инсталирање на прецизна преливна единица со висок и низок притисок;променете го цевководот со голем локален отпор при реновирање за заштеда на енергија, намалете го отпорот на цевководот и прочистете го внатрешниот ѕид на цевката со миење со киселина, отстранување на 'рѓа итн., за да се осигурате дека ѕидот на цевката е мазен.
2 Истекување, откривање истекување и приклучување
Поголемиот дел од фабричкото истекување е сериозно, количината на истекување достигнува 20% ~ 35%, што главно се јавува во вентилите, спојниците, тројките, електромагнетните вентили, приклучоците со навој и предниот капак на цилиндерот на секоја опрема што користи гас;дел од опремата работи под прекумерен притисок, се истоварува автоматски и често се издувува.Штетата предизвикана од истекување е речиси надвор од фантазијата на повеќето луѓе.Како што се автомобилски место за заварување станица на заварување згура во цевката за гас предизвикани од мала дупка од 1mm во дијаметар, годишната загуба на електрична енергија до 355 kWh, речиси еднаква на годишното домаќинство електрична енергија на две тричлено семејство.Мерки за заштеда на енергија: Инсталирајте систем за управување со мерење на протокот за цевководот за снабдување со гас на главната генераторска работилница за да се одреди границата на користење на процесот.Прилагодете ја потрошувачката на процесен гас, минимизирајте го бројот на вентили и спојници и намалете ги точките на истекување.Зајакнете го управувањето и користете професионални алатки за редовни инспекции.Накратко, претпријатијата можат да користат некоја професионална опрема за тестирање, како што е интелигентен детектор за истекување гас со паралелен пристап, пиштол за скенирање на точките на истекување итн., за да преземат мерки за да се спречи функционирањето, ризикот, капењето и истекувањето на системот за компримиран воздух, соодветно да се извршат работи за одржување и работа за замена на компоненти.
Употреба на компримиран воздух
Воздушните пиштоли се широко користени во производствените процеси на завршна обработка, обработка и други места за процеси, а нивната потрошувачка на воздух достигнува 50% од вкупното снабдување со воздух во некои индустриски области.Во процесот на користење, постојат феномени како предолг цевковод за довод на воздух, превисок притисок на доводот, користење права бакарна цевка како млазница и неовластено зголемување на работниот притисок од страна на работниците од првата линија, што предизвикува огромно губење на воздухот.
Неразумниот феномен на користење гас во пневматска опрема е исто така поизразен, како што е одредувањето дали работното парче е заглавено на местото на откривањето на повратниот притисок на гасот, снабдувањето со гас на вакуумскиот генератор итн. Феноменот на непречено снабдување со гас Зун кога не работи.Овие проблеми постојат особено во резервоарите за хемикалии и други гасови што се користат за мешање и во производството на гуми, како што е стереотипното надувување.Реформски мерки за заштеда на енергија: Употреба на нови уреди за заштеда на енергија со пневматски млазници и воздушни пиштоли со пулсен тип.Употребата на специјализирана пневматска опрема во специфични индустрии, како што е алуминиумската индустрија за да се промовира употребата на гранатирање цилиндри специјални вентили за заштеда на воздух.
Обновување на отпадната топлина на компресорот за воздух
Според евалуацијата на целиот животен циклус, 80% ~ 90% од електричната енергија потрошена од воздушните компресори се претвора во топлина и се троши.Распределбата на потрошувачката на електрична топлина на воздушниот компресор е прикажана на сликата подолу, со исклучок на топлината што се зрачи во околината и се складира во самиот компримиран воздух, а останатите 94% од енергијата може да се искористат во форма на обновување на отпадната топлина.
Обновувањето на отпадната топлина е преку разменувачот на топлина и други соодветни средства за обновување на топлината при процесот на компресија на воздухот што се користи за загревање на воздухот или водата, типична употреба како што се помошно греење, процесно загревање и предзагревање на водата за шминкање на котелот.Со разумни подобрувања, 50% до 90% од топлинската енергија може да се поврати и искористи.Инсталирањето на уреди за обновување на топлина може ефикасно да ја контролира работната температура на компресорот за воздух при оптимална работна температура, така што работната состојба на маслото за подмачкување е подобра, а волуменот на издувните гасови на компресорот за воздух ќе се зголеми за 2% ~ 6%.За воздушен компресор со воздушно ладење, можете да го запрете вентилаторот за ладење на самиот воздушен компресор и да ја користите циркулационата пумпа за вода за да ја вратите топлината;Воздушен компресор со ладење на вода може да се користи за загревање на ладна вода или греење на просторот, а стапката на обновување е 50% ~ 60%.Искористување на отпадната топлина во однос на електричната опрема за греење речиси и да нема потрошувачка на енергија;во однос на опремата за гориво за гас со нула емисии, е чист и еколошки начин за заштеда на енергија.Врз основа на теоријата за анализа на енергетските загуби на системот за компримиран воздух, се анализираат и сумираат постојниот феномен на неразумна употреба на гас и мерките за заштеда на енергија на претпријатието.Во трансформацијата на претпријатието за заштеда на енергија, првиот за различни системи што направи детално тестирање и евалуација, врз основа на кои примената на соодветни мерки за оптимизација за постигнување на целите за заштеда на енергија, може да ја подобри оперативната ефикасност на целиот систем на компримиран воздух.
Време на објавување: Мар-02-2024
